Ultrasonic suðuvél

 

Verkefnaspurning	HAIFEI getu
Hvaða efni er hægt að meta?	Ber kopar, niðurtinnaður kopar, ál og valin ósvipuð leiðandi efni
Hvaða samskeyti eru studd?	Vír-í-vír, vír-í-tengi, málm-í-blettsamskeyti úr málmi og vír- eða rörendaþétting
Hvaða upplýsingar ákvarða vélaval?	Efni, heildarþversnið leiðara-, rúmfræði samskeyti, suðuflatarmál, styrkleikaþörf og hringrásartíma
Er lóðmálmur eða flæði krafist?	Nei. Ultrasonic málmsuðu sameinast venjulega efnin án lóðmálms, flæðis eða fyllimálms
Er hægt að fylgjast með suðugæðum?	Hægt er að fylgjast með suðuorku, tíma, amplitude, þrýstingi, tilfærslu og öðrum vinnslugögnum eftir uppsetningu vélarinnar
Getur ein vél unnið úr mismunandi vörum?	Hægt er að meðhöndla valdar vöruflokkar með breyttum verkfærum og geymdum suðuuppskriftum
Er hægt að gera búnaðinn sjálfvirkan?	Hægt er að samþætta sjálfvirka fóðrun, staðsetningu, suðu, skoðun, affermingu og gagnaskráningu
Er sýnishorn í boði?	Já. Mælt er með sýnisprófun áður en uppsetningu vélarinnar og verkfæra er lokið

 

 

Ultrasonic málmsuðu er fast-sameiningarferli. Vinnuhlutunum er haldið á milli sónotrode og steðja á meðan há-vélrænni titringi er beitt undir stýrðum klemmuþrýstingi.

Sameinaður titringur og þrýstingur framkallar staðbundna hreyfingu milli andlits og plast aflögun. Þetta hjálpar til við að trufla yfirborðsfilmur og koma hreinum málmflötum í nána snertingu, sem gerir málmvinnslutengingu kleift að myndast án þess að bræða grunnefnin að fullu.

Heil suðulota inniheldur venjulega:

• Strípuðu vírarnir eða málmhlutirnir eru staðsettir í verkfærunum.
• Vélin beitir forstilltum klemmuþrýstingi.
• Úthljóðsrafallinn skilar raforku til breytisins.
• Umbreytirinn og hvatamaðurinn senda vélrænan titring til sónotrode.
• Sonotrode beitir titringi á suðuviðmótið.
• Efnin þéttast og mynda samskeytin.
• Kerfið lýkur biðstigi og losar vinnustykkið.
• Suðugögn eru metin miðað við stillt ferlismörk.

Endanleg samskeyti fer eftir samspili milli amplitude, þrýstings, suðuorku, tíma, ástands verkfæra og samkvæmni vinnustykkisins. Þessar breytur verður að þróa með prófun frekar en að velja úr vírstærð eingöngu.

 

 

Vélargerð	Sameiginleg uppbygging	Dæmigert vinnustykki	Aðalvalsgrundvöllur
Ultrasonic vírskera vél	Víra-í-víra	Kopar- eða álvíraknippur	Heildarþversnið leiðara,-þversnið, búntaskipan og skeytamál
Ultrasonic terminal suðuvél	Hringdu-í-útstöðina	Kapall, tappa, tengi eða rafmagnssnerting	Kapalsvæði, endaefni, málun og suðusvæði
Ultrasonic málmsuðuvél	Málm-í-málm	Þynna, plata, tengi eða leiðandi hluti	Efnisstafla, samskeyti og nauðsynlegur styrkur
Þéttingarvél fyrir vír eða rör	Lokið þéttingu og mótun	Koparvírsbúnt, fléttaður leiðari eða rör	Þvermál, veggþykkt og frágengið snið
Sjálfvirkt ultrasonic suðukerfi	Samþætt framleiðsluferli	Hár-víra- og tengisamstæður	Hringrásartími, fóðrun, skoðun, rekjanleiki og líkanaskipti

 

Staðfesta skal tiltekið afl, tíðni og suðusvið á samsvarandi vörusíðu eða með sýnishornsmati.

 

 

 

 

 

Til að velja rétta ultrasonic suðuvélina þarf að skýra suðukröfur, framleiðslumagn, efnislýsingar og sjálfvirknistig til að passa við bestu vélargerðina.

Tilgreindu hvort ferlið þitt er eins-víra suðu eða fjöl-víra samsuðu, sem ákvarðar beint gerð vélarinnar.

Lokasuðuvélar:

• Einvíra við málm tengitengingar
• Hár suðufjöldi og nákvæmni kröfur
• Dæmigert atvinnugreinar: rafhlöðuskauta fyrir bíla, tengi fyrir heimilistæki, rafskautar

Skeravélar fyrir vírbelti:

• Að tengja marga víra í belti
• Krefst lítillar-viðnáms, hár-styrktar tengingar
• Dæmigert iðnaður: bílabeisli, rafhlöðupakkar, rafhlöður, stjórnunarlagnir fyrir iðnað

 

Staðfestu vírmæli, leiðaraefni og einangrunargerð til að tryggja suðugæði.

• Vírmælir og leiðaragerð: Lítil mál (0,1–1,0 mm²) hentar suðu; stórir, fjöl-þráða, eða kopar/ál blendingarvírar henta fyrir skeyting
• Einangrunargerð: PVC, TPE, kísill osfrv., hefur áhrif á suðuorku og þrýsting
• Núverandi kröfur: háir-straumsnúrur þurfa lága-viðnámssuðu fyrir langtíma-áreiðanleika

 

Reiknaðu nauðsynlega afköst til að velja viðeigandi sjálfvirknistig, forðast offjárfestingar eða ófullnægjandi getu.

• Einstöðvarsuðuvélar fyrir eina-stöð: hentugur fyrir litla til meðalstóra framleiðslulotu
• Fjöl-stöðva/sjálfvirkar skeytivélar: hentugur fyrir mikið-magn, há-hraða framleiðslu
• Ákvarða framleiðsluhraða (suðu á mínútu/klst) til að passa við afkastagetu vélarinnar

 

Veldu sjálfvirknistig byggt á framleiðsluflækjustig og gagnakröfum.

• Grunnvél: handvirk hleðsla, hentugur fyrir litla lotur eða R&D
• Hálf-sjálfvirkt: handvirk hleðsla, sjálfvirk suðu, fyrir miðlungsframleiðslu
• Alveg sjálfvirkt/vélmenni-samþætt: fjöl-samfelld framleiðsla, mikil nákvæmni
• Gagnarakningu: stafrænar eða PLC vélar fyrir framleiðsluvöktun og gæða rekjanleika, MES samþætting valfrjáls

 

Veldu áreiðanlegt vörumerki fyrir-langtíma stöðugan rekstur og stækkun framleiðslulínu í framtíðinni.

• Stöðugleiki vélarinnar, stillanlegar suðubreytur og skiptanlegir íhlutir
• Modular hönnun til að bæta við stöðvum eða uppfæra vélfærafræði
• Framboð á þjónustu eftir-sölu og tækniaðstoð

 

Forskrift	Eining	HF-WX-20DZ	HF-WX-20WD	HF-WX-20XC	HF-WX-20XB	HF-WX-20DA	HF-WX-FW	HF-WX-20SD
Hámarksafl	kW	16	8	9 / 6	3	6 / 3	3	3
Rekstrartíðni	kHz	20	20	20	20	20	20	20
Power Input	V/Hz	380/50	380/50	380/50	220/50	380/50 / 220/50	220/50	200–380/50
Loftgjafainntak	MPa	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
Þyngd búnaðar	kg	1200	680	80 / 50	30	150 / 150	20	80
Mál - Lengd	mm	2060	1300	120 / 80	100	66	/	/
Mál - Breidd	mm	1010	1000	90 / 85	65	70	55	/
Mál - Hæð	mm	2300	2000	160 / 150	25	85	25	/
Suðusvið	mm²	50–95	35–70	5–100 / 25–50	0.5–25	16–35 / 2–16	2–10	0,02–0,2 mm

 

 

 

1	Veikur eða ósamkvæmur liðstyrkur	Mögulegar orsakir eru óviðeigandi færibreytugluggi, slitin verkfæri, mengaðir leiðarar, ósamræmi vírstaða eða breyting á heildarþversniði leiðarans.
2	Lausir strengir í kringum splæsuna	Lausir þræðir geta stafað af rangri staðsetningu vírsins, óviðeigandi hliðarstýringum, ófullnægjandi innilokun verkfæra eða rangri stærð skeytahólfs.
3	Of mikil aflögun vírs	Of mikill þrýstingur, orka eða amplitude getur framleitt of þjappaða skeyti eða skemmt einstaka þræði. Skoða skal snertiflöt verkfæra og suðumörk saman.
4	Terminal sprunga eða beygja	Það gæti skort nægilegan stuðning á tengibúnaðinn, eða suðustaðan gæti verið of nálægt beygju, brún eða þunnum hluta. Athuga skal rúmfræði klemma og stuðning innréttinga áður en suðuorkan er aukin eða minnkað.
5	Skemmdir á einangrun vírsins	Einangrunarskemmdir geta átt sér stað þegar fjarlægðarlengdin er ófullnægjandi, einangrunin er of nálægt suðusvæðinu eða festingin styður ekki snúruna rétt.
6	Óstöðugur árangur eftir langa framleiðslutíma	Slit á verkfærum, efnisuppsöfnun, hitabreytingar og ósamræmi yfirborð vinnustykkisins getur haft áhrif á stöðugleika til lengri-tíma. Regluleg þrif, skoðun og fyrirbyggjandi viðhald er krafist.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ekki er hægt að velja rétta ultrasonic suðuvél úr leiðarastærðinni eingöngu. Sameiginleg uppbygging, efni, hönnun flugstöðvar, suðusvæði, vélrænni styrkur, rafafköst og framleiðsluferill verður að meta saman.

Sendu HAIFEI teikningar þínar, vírasamsetningar, sýnishorn af stöðvum og staðfestingarkröfur. Verkfræðingar okkar munu fara yfir hvort umsókn þín krefst víraskera vél, endasuðuvél, málmsuðuvél, endaþéttingarvél eða sérsniðið ultrasonic suðukerfi.

 

 

Óska eftir Ultrasonic Welding Lausn

 

 

Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited er vel-þekktur sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum ultrasonic suðuvéla í Kína. Vinsamlegast vertu viss um að kaupa hágæða ultrasonic suðuvél framleidd í Kína hér frá verksmiðjunni okkar. Fyrir verðráðgjöf, hafðu samband við okkur.