Af hverju að nota afjónað vatn eftir sveigjanlega koparþynnusuðu?

Við framleiðslu á koparþynnu sveigjanlegum tengjum, koparsveigjanlegum tengjum,koparstöng, og koparfléttum tengi, spyrja margir viðskiptavinir sömu spurningarinnar:Eftir suðu er koparhlutinn enn heitur. Ef það er sett í vatn til að kæla, mun það oxast?

Þetta er praktískt áhyggjuefni. Eftir suðu er venjulega gert ráð fyrir að koparhlutir haldist bjartir, hreinir og lausir við sýnileg oxunarmerki, vatnsbletti, svarta bletti eða yfirborðsmengun. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir sveigjanleg kopartengi sem notuð eru í nýjar orkurafhlöður, orkugeymslukerfi, raftengingar, lágspennu rafbúnað og rafmagnstæki. Viðskiptavinum er ekki aðeins annt um suðustyrk heldur einnig um leiðni, yfirborðsástand og stöðugleika til lengri tíma-.

Í raunverulegri framleiðslu er hægt að kæla sveigjanlega koparþynnutengi með vatni, en lykilatriðið er þetta: venjulegt kranavatn ætti ekki að nota. Afjónað vatn, einnig kallað DI vatn, er ráðlagður kostur.

DI vatn kemur ekki í veg fyrir að kopar oxist varanlega. Tilgangur þess er að minnka steinefni, klóríð, salt og óhreinindi sem geta verið eftir á koparyfirborðinu þegar venjulegt vatn er notað. Þetta hjálpar til við að draga úr hættu á vatnsblettum, mislitun og staðbundinni tæringu. Fyrir sveigjanlega koparþynnutengi eftir suðu ætti rétta ferlið að vera: kælið hlutina fljótt með hreinu DI-vatni, fjarlægið þá tafarlaust, blásið yfirborðsvatnið af, þurrkið þá alveg og geyma eða pakka þeim í þurru ástandi.

Soðnir koparhlutar halda enn hita

Sveigjanleg tengi úr koparþynnu eru almennt tengd með dreifingarsuðu, heitpressun, koparþynnutengingu eða koparsuðubúnaði. Meðan á suðuferlinu stendur eru koparþynnur, koparplötur eða koparstangir tengdar undir hita og þrýstingi. Eftir suðu halda vinnustykkið og soðið svæði enn tiltölulega háum hita.

Ef hluturinn er ekki kældur á réttan hátt helst heitt koparyfirborðið fyrir lofti í lengri tíma, sem getur aukið líkurnar á yfirborðsoxun eða aflitun. Vinnustykki með háan-hita er líka erfiðara að skoða, meðhöndla, pakka og færa í gegnum stöðuga framleiðsluferil.

Af þessum sökum er eftir-suðukæling algengt ferli í framleiðslu á sveigjanlegum kopartengi. Tilgangur þess er ekki bara að lækka hitastig. Það hjálpar vörunni einnig að ná stöðugra ástandi hraðar, styttir háan-hitaútsetningartíma og bætir skilvirkni meðhöndlunar eftir á.

Kopar er hvarfgjarnara þegar það er heitt

Kopar er tiltölulega stöðugt við stofuhita, en í umhverfi sem inniheldur hita, raka, mengun eða salt- er líklegra að yfirborð hans oxist, dökkni eða myndi bletti. Eftir suðu, ef heitur kopar kemst í snertingu við steinefni, sölt, klóríð eða önnur óhreinindi í venjulegu vatni, geta leifar verið eftir á yfirborðinu eftir þurrkun.

Þess vegna spyrja viðskiptavinir oft hvort soðnir koparhlutar í vatni muni valda oxun. Áhyggjurnar eru réttar, en svarið er ekki einfaldlega „já“ eða „nei“. Raunverulegir þættir eru tegund vatns sem notað er, bleytitími, þurrkunaraðferð og pökkunar- eða geymsluaðstæður.

Kæliaðferðin hefur áhrif á útlit og stöðugleika

Fyrir sveigjanlega koparþynnutengi er útlit oft hluti af samþykki viðskiptavina. Björt, hreint yfirborð án vatnsbletta, svartra bletta, oxunarmerkja eða leifa hjálpar til við að sýna að framleiðsluferlinu er vel stjórnað.

Ef kælimiðillinn er ekki hreinn getur suðustyrkurinn samt verið viðunandi, en yfirborðsblettir geta leitt til endurvinnslu eða áhyggjur viðskiptavina. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir útflutningspantanir og ný orkuverkefni, þar sem viðskiptavinir gera oft strangari kröfur um yfirborðssamkvæmni og pökkunarástand. Eftir-suðukælingu ætti því að meðhöndla sem stjórnað ferli, ekki tilfallandi aðgerð.

Venjulegt vatn inniheldur steinefni og jónísk óhreinindi

Kranavatn kann að líta tært út, en það þýðir ekki að það henti til að kæla soðna koparhluta. Það inniheldur venjulega uppleyst efni eins og kalsíum, magnesíum, natríum, klóríð, karbónöt og súlföt. Vatnsgæði eru einnig mismunandi eftir svæðum. Á svæðum með hart vatn geta steinefnisleifar auðveldlega setið eftir á málmflötum eftir þurrkun.

Fyrir venjulega burðarhluta getur þetta ekki verið stórt mál. En fyrir leiðandi hluta eins og sveigjanlega koparþynnutengi, koparstöng og koparfléttu tengi, sem oft þurfa að viðhalda björtu yfirborði, geta þessar leifar haft bein áhrif á útlitið.

Leifar geta skilið eftir vatnsmerki, dökka bletti eða staðbundna aflitun

Þegar venjulegt vatn er notað til kælingar geta steinefni og sölt haldist á koparyfirborðinu þegar vatnið gufar upp. Ef hluturinn er ekki blásinn þurr eða þurrkaður fljótt geta vatnsblettir, hvítir blettir, dökkir blettir eða staðbundin mislitun komið fram.

Þessi merki mega ekki hafa strax áhrif á leiðni, en þau geta haft áhrif á mat viðskiptavinarins á hreinleika og stöðugleika ferlisins. Fyrir kopartengi sem eru sett upp í rafhlöðupökkum, orkugeymslukerfum eða rafmagnsskápum geta yfirborðsleifar einnig haft áhrif á geymsluástand og langtímastöðugleika.

Klóríð og uppleyst sölt geta aukið tæringarhættu

Kopar hefur ákveðið tæringarþol, en það þýðir ekki að það verði óbreytt í hvaða vatnsumhverfi sem er. Klóríð, súlföt, bíkarbónöt og önnur uppleyst sölt í kælivatni geta haft áhrif á yfirborð málmsins. Sumar tæringartilvísanir í kælikerfi benda einnig á að uppleyst sölt, þar á meðal klóríð, súlföt og bíkarbónöt, eru mikilvægir þættir í kopartæringu.

Fyrir sveigjanleg kopartengi er að draga úr jóna- og saltleifum í kælivatninu mikilvæg leið til að draga úr hættu á yfirborðsmengun og hugsanlegri staðbundinni tæringu.

Venjuleg vatnsgæði eru ekki nógu stöðug fyrir staðlaða framleiðslu

Iðnaðarframleiðsla krefst samræmis. Ef vatnsgæði breytast frá degi til dags, frá árstíð til árstíðar eða eftir breytingu á vatnsveitu, getur kælingin einnig breyst.

Í samanburði við venjulegt vatn er DI vatn auðveldara að stjórna með innri stöðlum. Til dæmis er hægt að mæla leiðni til að ákvarða hvort vatnsgæði haldist innan viðunandi marka. Þetta gerir kælingarferlið stöðugra og auðveldara að útskýra það fyrir viðskiptavinum.

Afjónað vatn fjarlægir flestar uppleystar jónir

Afjónað vatn, almennt kallaðDI vatn, er vatn sem hefur verið meðhöndlað með jónaskiptum, öfugri himnuflæði, rafafjónun eða álíka ferli til að fjarlægja flest uppleyst jónísk óhreinindi. Í samanburði við kranavatn hefur DI vatn lægra jónainnihald og lægri leiðni. Eftir þurrkun er ólíklegra að steinefnasalt leifar verði eftir á yfirborðinu.

ASTM D1193 er almennt vísað til staðalls fyrir hvarfefnisvatn. Það skilgreinir mismunandi vatnsgerðir út frá vísbendingum eins og leiðni, natríum, klóríði og kísil. Opinberar tilvísanir sýna að ASTM D1193 tegund II vatn getur haft hámarksleiðni 1,0 μS/cm við 25 gráður, en tegund IV vatn getur haft hámarksleiðni 5,0 μS/cm við 25 gráður.

Kæling með sveigjanlegum kopartengi krefst ekki alltaf ofurhreins vatns á rannsóknarstofu-, en þessar einkunnir geta samt verið gagnlegar viðmiðanir fyrir framleiðslustýringu, sérstaklega þegar leiðni er notuð sem vatnsgæðavísir.

DI vatn hjálpar til við að draga úr steinefnaleifum á koparflötum

Eftir suðu er koparyfirborðið enn heitt. Ef venjulegt vatn er notað geta steinefni verið eftir eftir uppgufun. Vegna þess að DI vatn inniheldur færri jónir, er ólíklegra að það skilji eftir sig hvítvatnsmerki eða saltútfellingar á koparyfirborðinu eftir kælingu.

Þess vegna mæla verkfræðingar oft með DI vatni. Það er ekki vegna þess að vatn sjálft kemur í veg fyrir oxun, heldur vegna þess að DI vatn er hreinna og stöðugra en venjulegt vatn, sem gerir það hentugra til að kæla koparhluta með ströngum yfirborðskröfum.

DI vatn er betra fyrir bjarta koparhluta og leiðandi tengi

Sveigjanleg tengi úr koparþynnu, sveigjanleg kopartengi, koparstangir og koparfléttu tengi eru venjulega notuð til rafleiðni. Viðskiptavinir búast oft við að yfirborðið haldist bjart, hreint og stöðugt. DI vatnskæling hjálpar til við að draga úr vatnsbletti og mengun af völdum venjulegs vatns, sem styður við stöðugra útlit.

Fyrir ný orkurafhlöðutengi, orkugeymslutengi, koparþynnuspenna og lágspennutengjum úr kopar úr kopar, geta þessi ferlisatriði haft bein áhrif á hvernig viðskiptavinir meta framleiðslustýringargetu birgja.

DI vatn dregur úr áhættu, en það er ekki -oxunarefni

Þetta atriði ætti að vera skýrt útskýrt fyrir viðskiptavinum. DI vatn getur dregið úr áhrifum jóna og steinefna frá venjulegu vatni, en það er ekki and-oxunarefni. Það getur ekki tryggt að kopar muni aldrei mislitast undir neinu umhverfi.

Koparoxun er einnig fyrir áhrifum af hitastigi, rakastigi lofts, súrefni, geymslutíma, pökkunaraðferð, fingraförum, efnum sem innihalda- brennistein og öðrum umhverfismengun. Ef koparhlutar eru ekki þurrkaðir fljótt eftir kælingu, eða ef þeir eru í snertingu við rakt loft í langan tíma, geta vatnsblettir eða mislitun samt komið fram, jafnvel þótt DI-vatn hafi verið notað.

Rétt ferli er DI Water Cooling Plus þurrkun og raka-Stýrðar umbúðir

Hagnýtt innleggs-suðuferli ætti að fylgja þessari rökfræði:

Kældu soðnu koparhlutana fljótt með hreinu sjálfvirku vatni til að draga úr háum-hita. Fjarlægðu síðan hlutana tafarlaust og notaðu hreint þjappað loft eða olíu-laust loft til að blása vatni af yfirborði og eyðum. Eftir það skaltu nota heitt loft, þurrkbúnað eða hreint þurrt svæði til að ljúka þurrkunarferlinu. Að lokum skaltu nota raka-þéttar umbúðir eða lokaða geymslu í samræmi við kröfur viðskiptavina.

Með öðrum orðum, DI vatn er aðeins einn hluti af ferlinu. Stöðugar niðurstöður koma frá fullkominni ferlistýringu.

Langt í bleyti veitir ekki betri oxunarvörn

Sumir gera ráð fyrir að það að skilja koparhluta eftir í DI vatni í langan tíma komi í veg fyrir oxun. Þetta er ekki rétt. DI vatn er aðallega notað til að kæla hratt og draga úr óhreinindum úr venjulegu vatni. Það er ekki ætlað til langtíma-bleytis.

Langt liggja í bleyti getur valdið því að vatnið mengist af vinnustykkinu, loftinu, ílátinu eða umhverfinu, sem eykur leiðni og eykur hættu á yfirborðsmengun. Þegar koparsveigjanlega tengið hefur kólnað í viðeigandi hitastig ætti að fjarlægja það og þurrka það tafarlaust.

Skref 1: Notaðu hreint DI-vatn í stað kranavatns

Eftir suðu skaltu setja sveigjanlega koparþynnuna eða koparsveigjanlega tengið í hreint DI-vatn til kælingar. Ekki nota kranavatn, brunnvatn, óhreint endurunnið vatn eða vatn frá óþekktum uppruna.

Ef viðskiptavinurinn hefur miklar kröfur um yfirborðsútlit ætti framleiðslustaðurinn að tilgreina greinilega að eftir-suðukælingu verði að nota sjálfvirkt vatn. Gæði vatns ætti að athuga reglulega og ekki ætti að nota venjulegt vatn í staðinn.

Skref 2: Stjórna DI vatnsleiðni

Leiðni er ein hagnýtasta vísbendingin til að athuga hreinleika DI vatns á framleiðslugólfinu. Hærri leiðni þýðir venjulega að fleiri leiðandi jónir eru til staðar og vatnið gæti hafa færst út fyrir æskilegt stjórnsvið.

Fyrir eftir-suðukælingu á sveigjanlegum tengjum úr koparþynnu,Minna en eða jafnt og 5 μS/cm við 25 gráðurhægt að nota sem hagnýt tilvísun í innra eftirlit. Ef viðskiptavinurinn krefst meiri hreinleika og betri yfirborðssamkvæmni,Minna en eða jafnt og 1 μS/cm við 25 gráðurmá nota sem strangara markmið. Hægt er að vísa til þessara gilda frá algengum leiðnistigum í ASTM D1193 tegund IV og tegund II vatni.

Þetta er ekki algild krafa fyrir hvert verkefni. Endanleg staðall ætti að byggjast á kröfum viðskiptavina, notkun vöru, útlitsflokki og geymsluaðstæðum.

Skref 3: Forðastu langan bleytitíma

Tilgangurinn með því að setja soðna hluta í DI-vatn er kæling, ekki löng hreinsun. Þegar hitastig vörunnar hefur fallið niður í hæfilegt svið fyrir næsta ferli ætti að fjarlægja hlutann tafarlaust.

Ef hlutar eru látnir vera of lengi í tankinum við framleiðslulotu geta vatnsgæði versnað smám saman og vatnsblettir eða staðbundin mislitun geta komið fram. Framleiðsluteymið ætti að skilgreina hæfilegan kælitíma miðað við stærð vinnustykkis, eftir-suðuhita og framleiðsluferli.

Skref 4: Blástu strax af yfirborðsvatni

Eftir að koparhlutinn hefur verið fjarlægður úr DI vatni skal nota hreint þjappað loft eða olíu-laust loft til að blása yfirborðsvatninu af eins fljótt og auðið er. Sérstaklega skal huga að þynnulögum, brúnum, holum, þrýstu svæðum, beygjum og suðusaumum, þar sem vatn getur auðveldlega verið eftir.

Ef þessi svæði eru ekki þurrkuð á réttan hátt getur vatn verið eftir í innri eyðum jafnvel þegar yfirborðið virðist þurrt. Þetta getur síðar valdið vatnsblettum eða mislitun eftir umbúðir.

Skref 5: Þurrkaðu hlutana alveg fyrir pökkun

Að blása af vatni er aðeins fyrsta skrefið. Fyrir pökkun ættu kopar sveigjanleg tengi vera alveg þurr. Það fer eftir vörukröfum, hægt er að nota heitt loft, þurrkbúnað eða hreint þurrt svæði fyrir aukaþurrkun.

Fyrir fjöllaga koparþynnu sveigjanleg tengi og flókna hluta, ekki treysta aðeins á sjónræna skoðun. Athugaðu hvort vatn sé eftir í filmulögum, holum og brúnsvæðum.

Skref 6: Notaðu viðeigandi raka-þéttar umbúðir og geymslu

Soðið koparhluti ætti ekki að vera í snertingu við rakt loft í langan tíma. Ef viðskiptavinurinn hefur strangar kröfur um útlit, eða ef varan verður send til útlanda, geymd í langan tíma eða flutt við raka aðstæður, er mælt með raka-þéttum pokum, þurrkefnum, lofttæmandi umbúðum eða lokuðum umbúðum.

Geymsluumhverfi ætti einnig að vera þurrt og hreint. Forðist snertingu við sýrur, basa, brennisteins-efni, saltúða eða háan-raka.

Stilltu tíðni vatnsgæðaskoðunar

Ef DI vatn er notað til lotuframleiðslu ætti að koma upp einföldu skoðunarkerfi. Hægt er að athuga leiðni áður en framleiðsla hefst á hverjum degi. Við samfellda framleiðslu ætti skoðunartíðni að aukast eftir tanknotkun.

Ef margir hlutar eru kældir í sama tanki, ef kæling er tíð, eða ef umhverfið hefur meira ryk, ætti að athuga leiðni oftar. Þegar leiðni fer yfir innra eftirlitssviðið ætti að skipta um DI-vatn eða athuga síunarkerfið.

Skiptu reglulega um DI-vatn

DI vatn getur tekið upp koltvísýring úr loftinu við notkun. Það getur líka tekið upp málmagnir, olíu, ryk og leifar af vinnuhlutunum. Eftir því sem notkunartími eykst minnka vatnsgæði smám saman.

Af þessum sökum ætti ekki að endurnýta DI vatn endalaust bara vegna þess að það var upphaflega afjónað. Fyrir koparhluta með miklar yfirborðskröfur ætti skiptiáætlunin að byggjast á framleiðslumagni og niðurstöðum vatnsgæðaprófa.

Haltu tönkum og ílátum hreinum

Ef tankurinn, rörin eða ílátin eru óhrein, mengast DI vatn fljótt. Kælitanka ætti að þrífa reglulega til að koma í veg fyrir að koparagnir, suðuleifar, olía, ryk og önnur aðskotaefni komist í vatnið.

Tankurinn ætti að vera úr efnum sem auðvelt er að þrífa, tæringarþolið-og ólíklegt að það mengi vatnið. Það ætti ekki að blanda saman við kranavatn, hreinsiefni eða aðra efnavökva.

Skráðu lykil kæliferlisfæribreytur

Fyrir útflutningspantanir, nýja orkuviðskiptavini eða mikla-þörf rafmagnstengi er gagnlegt að skrá helstu ferliupplýsingar. Þetta getur falið í sér DI vatnsleiðni, kælitíma, vatnsskiptatíma, þurrkunaraðferð, pökkunaraðferð og skoðunarniðurstöður.

Þessar skrár styðja innri gæða rekjanleika og hjálpa einnig til við að veita faglega skýringu þegar viðskiptavinir spyrja um eftir-suðukælingarferlið.

Athugaðu hvort yfirborðið sé bjart, einsleitt og laust við augljós vatnsmerki

Þegar þeir fá sveigjanlega koparþynnutengi geta viðskiptavinir fyrst athugað hvort yfirborðið hafi samræmdan koparlit og hvort það séu sýnileg hvít vatnsmerki, svartir blettir, grænir blettir, dökkir blettir eða óregluleg aflitun. Lítilsháttar litabreytingar geta komið fram í koparvinnslu, en stóra vatnsbletti eða augljós oxunarmerki ætti að endurskoða frekar.

Athugaðu hvort soðið svæðið sé hreint og stöðugt

Soðið svæðið ætti að vera laust við mikla bruna, sprungur, alvarlega mengun eða óvenjulegar leifar. Fyrir koparþynnutengingu, kopardreifingarsuðu og suðuvörur um rásstangir eru bæði suðustöðugleiki og yfirborðsástand mikilvæg.

Staðfestu hvort umbúðirnar séu raka-heldar

Ef varan þarfnast flutnings um langan-fjarlægð eru pökkun mjög mikilvæg. Jafnvel þótt vel sé stjórnað á kælingu og þurrkun geta koparhlutar samt mislitað síðar ef umbúðirnar draga í sig raka eða ef flutningsumhverfið er rakt.

Spyrðu hvort birgirinn stjórnar vatnsgæðum og þurrkun

Þegar keypt eru sveigjanleg kopartengi, koparþynnutengi, koparstöng eða koparfléttuð tengi geta viðskiptavinir spurt birginn hvort DI-vatn sé notað eftir suðu, hvort leiðni sé athugað, hvort loftblástur og þurrkun sé innifalin og hvort raka-heldar umbúðir séu notaðar.

Þessar spurningar hjálpa viðskiptavinum að meta hvort birgirinn hafi stöðuga framleiðsluferlisstýringu.

Gefðu upp vöruumsókn og yfirborðskröfur

Mismunandi forrit hafa mismunandi yfirborðskröfur. Ef hluturinn er notaður í nýjum rafhlöðupakka, orkugeymslukerfi, rafbúnaði, lágspennu rafbúnaði eða útflutningsverkefni, segðu birgjanum fyrirfram hvort yfirborðið verði að vera bjart, laust við sjáanleg vatnsmerki, laust við oxunarbletti eða pakkað á sérstakan hátt.

Gefðu upp fjölda koparþynnulaga, þykkt og suðusvæði

Fjöldi koparþynnulaga, eins-lagsþykkt, heildarþykkt og suðuflatarmál geta haft áhrif á suðuhita og kælihegðun. Því flóknari sem uppbyggingin er, því meiri hætta er á að raki festist á milli laga og því mikilvægara verður þurrkunarferlið.

Útskýrðu sendingar- og geymsluskilyrði

Ef varan verður send sjóleiðina, geymd í langan tíma eða afhent á rakt svæði skaltu láta birgjann vita fyrirfram. Þetta hjálpar birgirnum að velja heppilegri þurrkunar- og pökkunaraðferð.

Staðfestu hvort sýnisprófun sé þörf

Ef viðskiptavinurinn hefur sérstakar kröfur um útlit, viðnám, leiðni eða suðustyrk er mælt með sannprófun sýnis. Á sýnatökustigi er hægt að athuga suðuniðurstöðu, kæliaðferð, yfirborðsástand og pökkunaráætlun fyrir fjöldaframleiðslu.

DI vatnskæling eftir suðu

Eftir að hafa soðið sveigjanlega koparþynnutengi, koparstöngum, koparfléttum tengjum og koparsveigjanlegum tengjum, notar Haifei DI vatn til kælingar í stað venjulegs vatns. Þetta hjálpar til við að draga úr áhrifum steinefna- og jónaleifa úr kranavatni og dregur úr hættu á vatnsmerkjum, staðbundinni mislitun og yfirborðsmengun.

Einbeittu þér að yfirborðsbirtu og vörustöðugleika

Þegar DI vatnskæling er sameinuð tímanlegri loftblástur, fullkominni þurrkun og viðeigandi umbúðum hjálpar það til við að halda koparyfirborðinu björtu og stöðugu. Fyrir viðskiptavini snýst þetta ekki aðeins um útlit. Það er líka merki um stýrt framleiðsluferli.

Ferlastuðningur fyrir kopardreifingarsuðuverkefni

Haifei veitir búnað og ferlastuðning fyrirkoparþynnubindingarvélar, kopardreifingarsuðuvélar, rásarsuðuvélar og koparsveigjanleg tengisuðuverkefni. Fyrir kröfur sem tengjast suðustyrk, leiðni, yfirborðsmeðferð, kæliaðferð og umbúðir, getur Haifei metið raunverulegt vinnustykki og stutt sannprófun sýna.

Ályktun: DI vatnskæling snýst um hreinleika, eftirlit og stöðugleika

Kopar filmu sveigjanleg tengi er hægt að kæla með vatni eftir suðu, enafjónað vatner mælt með því í stað venjulegs kranavatns. Steinefni og jónísk óhreinindi í venjulegu vatni geta skilið eftir vatnsmerki, leifar eða valdið staðbundinni mislitun á koparyfirborðinu. DI vatn hjálpar til við að draga úr þessum vandamálum og hentar betur fyrir kopar sveigjanleg tengi með hærri yfirborðskröfur.

Hins vegar er sjálfvirkt vatn ekki alhliða and-oxunarlausn. Áreiðanlegt ferli ætti að innihaldahreint sjálfvirkt vatn, stýrð leiðni, takmarkaður bleytitími, tafarlaus loftblástur, algjör þurrkun, raka-heldar umbúðir og þurr geymsla.

Fyrir viðskiptavini sem kaupa sveigjanlega koparþynnutengi, koparsveigjanlega tengi, koparrennsli eða koparfléttu tengi, er þess virði að athuga hvort birgirinn hafi stjórnað eftir-suðukælingu og þurrkun. Ef þú ert að leggja mat á koparþynnutengingu, kopardreifingarsuðu eða rúllusuðuverkefni geturðu sent Haifei fjölda koparþynnulaga, þykkt, suðuflatarmál, útlitskröfur, kröfur um leiðni og umbúðir. Við getum aðstoðað við að meta rétta suðubúnaðinn og eftir-suðumeðferðarferli fyrir umsókn þína.

Hafðu samband við verkfræðinginn okkar