Af hverju lyftast koparþynnubrúnirnar eftir dreifisuðu?

Sep 29, 2026

Skildu eftir skilaboð

Ójafnar, hrukkaðar eða lyftar brúnir á soðnu koparþynnutengi þýða venjulega að þynnustaflanum var ekki þjappað eða hitað jafnt. Ef vandamálið birtist aðeins í einu horni skaltu athuga álpappírsstillingu, flatneskju verkfæra, staðsetningu vinnustykkis og staðbundinn þrýsting áður en suðustraumur eða hitastig hækkar.

Sýnileg lögun getur ekki staðfest ástandið inni í liðinu. Einangraðu og skoðaðu hlutann áður en hann er endurunninn eða losaður.

 

Hvað gefur ójöfn eða upphækkuð brún til kynna?

 

Gallað útlit Fyrsta svæðið til að athuga
Aðeins eitt horn eða ein hliðarlyfta Samsíða verkfæra, staðsetning vinnustykkis og staðbundinn þrýstingur
Nokkur filmulög standa út eða brjóta saman Skurðþol, stöflun og hliðarstaða
Öll flugstöðin er bylgjað Hitainntak, þjöppun og þrýstingslosunartími-
Yfirborðið er flatt en lögin losna í sundur Hreinlæti, viðmótssnerting, hiti og haldtími
Kopar er ýtt til hliðar Þynnuhreyfing eða of mikil heit aflögun
Gallinn kemur ítrekað fram á sömu vélinni Slit á verkfærum, jöfnun á pressu eða ójafn þrýstingur

 

Útlit og heilleiki liðanna ætti að meta sérstaklega vegna þess að veik tenging getur haldist falin inni í flatri endastöð.

Fyrir alla framleiðsluröðina, sjá leiðbeiningar okkar umkoparþynnur sveigjanlegur straumstöng dreifingarsuðuferli.

 

Skoðaðu dreifingarsuðuvélina

 

 

Algengar orsakir þess að koparþynnubrún lyftist

 

1. Misjafnt eða ójafnt staflað koparþynnur

Þunnar koparþynnur geta hreyfst við meðhöndlun og hleðslu. Lengra lag, burt eða núverandi brot getur hrukkað við þrýsting.

Stilltu álpappírsendana við fasta viðmiðun. Endastoppar stjórna tengingarlengdinni en hliðarstýringar takmarka hreyfingu til hliðar. Allt tengisvæðið verður að vera innan snertisvæðis verkfæra.

Athugaðu einnig hvort agnir, olíu, oxun og skemmdir brúnir séu til staðar sem geta truflað staðbundna snertingu.

2. Slitið eða ó-samhliða grafítverkfæri

Slitið grafít, koparleifar, rifið horn eða röng uppsetning geta skilið eftir bil á annarri brúninni á meðan miðjan festist.

Skoðaðu efri og neðri grafítblokkina fyrir flatleika, sprungur og ójafnt slit. Ef gallinn kemur alltaf fram á sömu hlið vélarinnar skal athuga verkfærin, þrýstihausinn og leiðsögurnar áður en suðuáætluninni er breytt.

3. Ójöfn þrýstingsdreifing

Sýndur þrýstingur sannar ekki að allir hlutir stafla fái jafnan þrýsting. Dreifing fer einnig eftir tengt svæði, röðun verkfæra og staðsetningu vinnustykkisins.

Stafla utan-miðju eða hallað verkfæri getur skilið eina brún eftir opna. Komdu á stöðugum þrýstingi fyrir upphitun þannig að þynnurnar renni ekki þegar koparinn mýkist.

4. Of mikið eða ójafnt hitainntak

Hrokkinn brún þýðir ekki sjálfkrafa of hátt hitastig. Of mikill hiti getur mýkt koparinn og aukið hreyfingu til hliðar; ófullnægjandi eða ójafn hiti getur skilið brúnina eftir óbundna.

Berðu saman straum, hitunartíma og hitastig með viðurkenndri áætlun fyrir sömu kopargráðu, þynnuþykkt, lagafjölda og endasvæði.

5. Þrýstingur losaður áður en flugstöðin kemst í jafnvægi

Ef verkfærin opnast á meðan tengið er heitt og mjúkt, getur álpappírskanturinn spratt aftur eða losnað.

Haltu þrýstingi í staðfestan biðtíma. Ef síðari hlutar verða ójafnir skaltu athuga hitastig verkfæra, kælingu og framleiðslubil.

 

Hvernig á að finna orsökina áður en breytum er breytt?

 

1. Framkvæmdu kalt-pressupróf

Ýttu á fulltrúastafla án hita. Hrukkur eða tilfærslur benda til að klippa, stafla, staðsetningu eða þrýsting. Ef kaldpressun er stöðug skaltu athuga hitadreifingu og heitahaldaröðina.

2. Snúðu vinnustykkinu 180 gráður

Endurtaktu prufuna eftir að vinnustykkinu hefur verið snúið á meðan uppsetningu vélarinnar er haldið óbreyttri.

Ef gallinn er áfram á sömu vélarhliðinni skaltu skoða grafítblokkina, þrýstihausinn og staðbundinn þrýsting.

Ef gallinn fylgir sama horninu á vinnustykkinu, skoðaðu klippingu, stöflun og hleðslu á filmu.

3. Athugaðu Pressure Contact Pattern

Athugaðu þrýstisnertingu yfir allan tengibúnaðinn. Ljóst eða vantar merki nálægt lyftu brúninni bendir til ójafnrar þjöppunar.

Athugaðu grafítblokkina í uppsettri stöðu. Blokk kann að virðast flatt eftir að hún hefur verið fjarlægð en situr í horninu vegna leifa, rangrar stuðnings eða uppsetningarvillu.

4. Breyttu einni færibreytu í einu

Rétt staðsetning, verkfæri og þrýstingur fyrst. Stilltu síðan straum, hitunartíma eða biðtíma í stýrðum skrefum svo hægt sé að bera kennsl á áhrifaríka breytingu.

 

Leiðréttingaraðgerðir fyrir ójafna koparþynnusuðuenda

 

Niðurstaða skoðunar Aðgerðir til úrbóta
Þynnur ná út fyrir virka snertisvæðið Settu staflann aftur upp eða notaðu verkfæri sem þekja allt tengt svæðið
Einstök lög eru á móti Bættu við endastoppum og hliðarstýringum; bæta skurðstjórnun
Þynnur hreyfast við þjöppun Bættu staðsetningarstuðning og komdu á fullan þrýsting fyrir upphitun
Grafítyfirborð er slitið eða mengað Hreinsaðu, settu aftur eða skiptu um grafítblokkina eftir því sem við á
Efri og neðri verkfæri eru ekki samsíða Leiðréttu uppsetningu verkfæra, þrýstihaus eða leiðarstillingu
Ein brúnin hefur veika snertingu Miðaðu vinnustykkið og staðfestu snertimynstrið
Kopar er of mýkt eða ýtt til hliðar Minnka hitainntak í stýrðum skrefum eftir að þrýstingur og staðsetningu hefur verið leiðrétt
Brún helst ótengd án óhóflegrar aflögunar Staðfestu hreinleika og þrýsting, metið síðan hitun og haltu tíma
Terminal opnast eftir þrýstingslosun Lengja staðfestan tíma-eftir upphitun

 

HAIFEI diffusion welding controller showing current weld time squeeze time and hold time settings

 

Dæmi: Kantlyfting í einu horninu á koparþynnutengi

 

Copper Foil Edges Lift After Diffusion Welding

Í sýninu sem sýnt er í þessari grein lyftust nokkur koparþynnulög og hrukkuðust í einu horninu á meðan megnið af soðnu skautinu var tiltölulega flatt.

Vegna þess að gallinn er einbeittur á annarri hliðinni, athugaðu fyrst samhliða verkfæri, stöðu vinnustykkis, röðun filmu og staðbundinn þrýsting. Meiri straumur gæti bætt hita án þess að loka staðbundnu bilinu.

Ráðlögð röð er:

  • Skoðaðu og hreinsaðu efri og neðri grafítblokkina.
  • Staðfestu að allt flugstöðvarsvæðið sé stutt.
  • Keyrðu kaldpressupróf-og fylgstu með hreyfingu á filmu.
  • Snúðu vinnustykkinu og endurtaktu prufuna.
  • Athugaðu þrýstings-snertimynstrið.
  • Leiðréttið vélræna ástandið áður en hitinn er stilltur.
  • Staðfestu endanlega samskeyti með því að nota nauðsynlega víddar-, rafmagns- eða vélrænni prófun.

Ljósmyndin gefur til kynna þessa röð; Orsökin verður að vera staðfest á sýninu, verkfærum og vél.

 

Er hægt að endurvinna ójafnt koparþynnutengi?

Efni innan fyrirhugaðrar snyrtingar má klippa eftir að skuldabréfið sem eftir er hefur verið staðfest. Ef gallinn fer inn í fullunna skautið, afhjúpar lög eða minnkar snertiflöt, þá gerir það ekki við samskeytin að þrýsta því flatt.

Ekki hamra filmuna flata eða endurhita hana án viðurkenndrar aðferðar. Ákvarðaðu endurvinnslu eða höfnun miðað við teikninguna og nauðsynlega viðnáms-, styrkleika-, afhýða-, víddar- eða þversniðskoðanir.

Fyrir falinn lagaðskilnað frekar en sýnilega brún aflögun, lestu leiðbeiningar okkar umkoparþynnuaflögun og veik tenging.

 

 

Algengar spurningar

Sp.: Af hverju lyftist aðeins ein hlið koparþynnutengis?

Svar: Einhliða-galli bendir venjulega til misjafnrar vinnustykkis, ó-samhliða verkfæra, staðbundins þrýstingsfalls eða þynnu sem nær út fyrir virka tengingarsvæðið.

Sp.: Ætti suðustraumurinn að minnka þegar brúnin krullast?

A: Ekki sjálfkrafa. Of mikill hiti getur stuðlað að, en ójafn þrýstingur, hreyfing filmu og snerting við verkfæri geta skapað svipað útlit. Athugaðu vélrænni uppsetningu fyrst.

Sp.: Er hægt að þrýsta lyftum koparþynnubrún aftur flatri?

A: Að þrýsta því flatt getur bætt útlit hans, en það gerir ekki við óbundið viðmót. Skoða þarf flugstöðina áður en endurvinnsla er samþykkt.

Sp.: Hvernig er hægt að koma í veg fyrir brúnlyftingu í samfelldri framleiðslu?

A: Notaðu endurtekanlega klippingu og stöflun á filmu, stöðvum á föstum stað, flötum grafítverkfærum, stöðugum þrýstingi og nægum biðtíma fyrir losun. Kæliskilyrði og framleiðslubil ættu einnig að vera í samræmi.

 

 

Hafðu samband við HAIFEI

 

 

Hringdu í okkur

Byrjaðu suðuvélaverkefnið þitt með Haifei

Deildu vinnustykkisteikningunni þinni, efni, suðustöðu, nauðsynlegri framleiðslu og gæðakröfum. Haifei mun endurskoða suðuferlið þitt og mæla með hentugum rásarsuðuvél, mótstöðusuðuvél eða sérsniðinni sjálfvirknilausn.

Hafðu samband við verkfræðinginn okkar